數控加工（gōng）的操（cāo）作規（guī）程

為了正（zhèng）確合理地使用數控機床（chuáng），減少其故障的（de）發生率，操作（zuò）方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

⑴開機前的注意（yì）事項

1）操作人員**熟悉該數控機床（chuáng）的性能，操作方法。經機床管理人員（yuán）同意方可操作機床。

2）機床（chuáng）通電前，先檢查電（diàn）壓（yā）、氣壓、油壓是（shì）否符合工作要求。

3）檢查機床可（kě）動（dòng）部分是否處於可正常工作狀態。

4）檢（jiǎn）查工作台是否有越位（wèi），超極限狀態。

5）檢查電氣元件是否牢固，是否（fǒu）有接線脫（tuō）落。

6）檢查機床接地線是否和車間地線可（kě）靠連接（初次開機特別（bié）重要）。

7）已完成開機前的準備工作後方可合上電源總開關。

⑵開機過程（chéng）注意事項

1）嚴格（gé）按機床說明（míng）書中的開機順序進行操作。

2）一般情況下開機過（guò）程中**先進（jìn）行回機床參考點操作，建立機床做標係。

3）開機後讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態。

4）關機（jī）以（yǐ）後**等待5min以上才可（kě）以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨（suí）意頻繁進行開機或關機操作。

⑶調試過程（chéng）注意事項

1）編輯、修改、調試好程（chéng）序。若是首件試切**進行空運行，確（què）保程序正確（què）無誤。

2）按工藝要求（qiú）安裝、調試好夾（jiá）具，並清除各定位麵的（de）鐵屑（xiè）和雜物。

3）按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不（bú）得在加工過程中發生工件有（yǒu）鬆動現象（xiàng）。

4）安裝好（hǎo）所（suǒ）要用的刀具，若是加工中心，則**使刀具在刀庫上的刀位號與程序中（zhōng）的（de）刀號嚴格一致。

5）按工件上（shàng）的編程原點進行對刀，建立工件坐標係。若用多把刀具，則（zé）其（qí）餘各把刀具分別（bié）進行長度補償或刀尖位置補償。