1、塑膠模具的運行（háng）模式不合理：塑膠模具的運行模式是指塑膠模具的開模、充膠、回程、伸縮以及注塑等操作方式，如果操（cāo）作方式不當，會導（dǎo）致塑料件出現變形。
　　2、注塑參數不（bú）合理（lǐ）：注塑參數指的是模具的溫度（dù）、壓力、時間等，如果參數（shù）設置不當，會導致塑料件出現變形（xíng）。
　　3、模具的尺寸不準確：模具的尺寸（cùn）是（shì）指模具的內外尺寸，如果尺寸不準（zhǔn），可能會導致塑料件（jiàn）出（chū）現變（biàn）形。
　　4、模具表麵處（chù）理（lǐ）不（bú）好：塑膠模具表麵須經過拋光、拋磨、加工處理等，如果表麵處理不好，塑膠件會（huì）受到不（bú）利影響，導致塑（sù）料件出現變形。
　　5、模（mó）具內部凹槽不（bú）深：塑膠模具（jù）內部凹槽要求深度足夠，如果不深，在注塑過程中，塑料會在模具（jù）裏流動，導致塑料件出現變形。
　　6、塑（sù）膠材料的（de）性能不佳：塑（sù）膠材料的（de）性能是指塑膠（jiāo）的熱變形溫（wēn）度、延展率、拉伸強度等，如果性能（néng）不夠好，可能導致塑料件變形。
　　7、模具的零（líng）部件不齊全：塑膠模具的（de）零部件是模具的基本組成部（bù）分，如果零部件不齊全或者安裝不當（dāng），可能會對塑料件的形狀有影響，導致塑料件變形（xíng）。
　　8、塑膠模具操作不當：塑膠模具（jù）操作指的是模具的操作技術，如果（guǒ）操作不當，可能會對塑（sù）料件的形狀有影響（xiǎng），從而導致塑（sù）料（liào）件變形。
　　9、模具材料不合適：模具材（cái）料（liào）不合適指的（de）是模具材料的熱（rè）變形溫（wēn）度（dù）、抗拉強度等材料性能，如果材料不合適，可能會對塑料件（jiàn）的形狀有影響（xiǎng），從而導致塑料件變（biàn）形。
　　10、模具的結構不合理：模具的結構指的是模具結構（gòu）的合理性，如果模具結構不合理，會影響注塑過程中塑料件的填充情況，從而導致塑料件變形。
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