模具試驗是每套模具加工前必須經過（guò）的。為確保批量生產符合標準，需要耐心調整（zhěng）和控製各種加工條（tiáo）件，找到更佳的溫度和壓力條件，製定標準的（de）模具試驗程序，並可（kě）用於建立日常工作方法。
　　塑料模具製造是一個相對複雜的製造工藝，從模流分析、模具設計、模具製造、模具組裝、模具試模等方麵有很多工藝。
　　注塑成（chéng）型前塑料模具（jù）的（de）試（shì）模結果將直接關係到工（gōng）廠的後續生產是否順利。因（yīn）此，在注塑成型前的試模過程中，必（bì）須遵循合理的操作流（liú）程，記錄試模過程中有用的性能（néng）參數，有利於產（chǎn）品的批量（liàng）生產。
　　在修複模具之前（qián），應根據塑料零件不良現象的具體情況進行詳細的分析和（hé）研究，找出塑料零件缺（quē）陷的（de）原因，並提出補救措施。由於（yú）成形條件容易改變，一般做法是先改變成形條件，當（dāng）成形條件不能解決問題時考（kǎo）慮模具的（de）維護。
　　塑料零件的（de）不良現（xiàn）象大多是複雜的，包括模（mó）具和工藝條件。兩者通（tōng）常交織在一起。
　　雖然塑料模（mó）具（jù）設計是在選擇成型材料和成型設備時在預期的工藝（yì）條件下進（jìn）行（háng）的，但人們的認知通常並不完善。因此，塑（sù）料模具加（jiā）工（gōng）完成後（hòu）必須進行模具試驗，看（kàn）成型（xíng）零件的質量（liàng），發現問題後排除錯誤的（de）模具（jù）修複。
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