機械加工的工藝規程設計

設計（jì）原則（zé）：

（1）所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設計圖（tú）樣上規定的各（gè）項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的率（lǜ），使產品（pǐn）盡快投放市場。

（3）設法降（jiàng）低製造成本

（4）注意減輕工人的勞動強度，保證***。

原（yuán）始資（zī）料：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質量標準。

（3）產品的年綱領。

（5）製造廠的條（tiáo）件（jiàn），包（bāo）括機床設備和工藝設備（bèi）的規格、性能和現（xiàn）有的狀態、工人的技術水（shuǐ）平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能（néng）力等有關資料。

（6）工藝規程設計、工藝裝備（bèi）設計（jì）所需要（yào）的設計手冊和（hé）有關標準。

（7）國內外先進（jìn）製造技術資料等。

步驟內容（róng）：

（1）分析研究產品的裝配圖和（hé）零（líng）件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選（xuǎn）擇定位基麵。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和（hé）輔助（zhù）工具。

（6）確定各（gè）主要工序的技術要求及檢（jiǎn）驗方法。

（7）確定各工序的加工（gōng）餘量，計算工序（xù）尺寸和公差。

（8）確定（dìng）切削用量。

（9）確定工（gōng）時定額。